装备制造对于任何一个从事过机械制造行业的人来说，都很了解这个行业的重要性，在整个工业链条里而言，这个行业，可以说就处于整个工业链的最上游，因为有这个行业的纯在，才催生了现代的各行各业的制造行业。1
因为这个行业，是可以制造出各种各样的工业机床和生产线，而这些机床和生产线，有直接服务于各种各样的机械加工行业。
正是有了这些工业机床，还有生产线，才能够让现代的人们生活在一个物产大丰富的时代。
而作为干了工业加工二十多年的老韩来说，他相当清楚我国在这个领域和外国的差距。
韩秀福以前在第一机械加工厂的时候，曾经有几次去南方和西南的几个兄弟工厂进行交流，在那边他看到过人家引进的几台外国机床。
在看到别人从日本引进的那几台山崎，或者是马扎克的机床的时候，韩秀福就知道咱们和人家差的实在是太远了。
当时的机床还不过就是三轴机床，也并不是国外最先进的机床，可是人家能够将车，铣，刨，钻等几个步骤整合在一起，在工件上进行一体成型，这可要比他们当时在工厂里使用的来至前苏联的老机床现金的多。
而在精度方面那就更不用提了，最关键的是人家一旦开了机床，就可以实现量产，而降低次品率，可是当时他们所在的第一机械厂，还要靠机床进行粗加工，然后在进行后继的人手工加工，次品率高不算，工作效率也低。
那次去南方的考察可是给了韩秀福非常大的震撼，还好那几家企业的设备，一般也都是用在军工方面，而不是用在民生方面。要不然他们第一机械厂恐怕受到的市场冲击更大，倒的更早了。
后来从南方之后，第一机械厂的领导也打算从国外引进这么几套机床，哪怕是落后一个时代的也好。可惜赶上的时间不好，正好赶上了前苏联解体，而欧美国家立马和国内结束了蜜月期，再度对天朝实施禁运，这个计划后来也就不了了之。
而在那之后，第一机械厂更是王小二过年，一年不如一年。最后直接落得个倒闭收场，而在那之后，韩秀福就再也没想过什么现代化的机床，当时困扰他最大的问题就是一家四口的生计问题。
令他没的是，只不过几年之后，当他重新在华阳动力这家私人企业的总装生产线上再度过了三个多月的工人生涯之后，他自己居然有鬼使神差的回到了设备制造这个行业，又重新的摸起了机床。
只不过这一次他所面对的机床和他以前最熟悉的那种前苏联的老旧机床不一样。原来他所使用的那种前苏联支援的老机床，只能进行一些简单的车，削。钻的工作，而且精度和现在更是没法比。
而现在，在他被公司推荐到了设备设计和生产部之后，他所接触的机床，清一色不是德国货，就是日本货。
看着那些机床，老韩是心头一个劲的感慨，虽然他读书不多，文化程度不算高，可是他只一打眼就知道。这些肯定都是目前上最顶尖的机床。
在刚进入到这个设备生产和制造部的时候，老韩感觉自己很是迷茫，因为这些机床的操作手段，他完全不懂。
每次这些机床在加工一个工件的时候，都是把一大块的工料，固定在夹具上。然后操作机床的工作人员，就会退回到操作台前，在电脑的触摸屏上鼓捣这一些什么。…。
之后加工区就会被一个类似地铁门一样的自动化密封设备给密封起来，然后就会出现一个机械手臂，使用各种道具在工料上进行车，削，刨，钻，甚至打磨的工序。
站在那密封舱门的玻璃窗前，只不过二十来分钟的功夫，就看到一大块铁锭，在机械手臂更换各种刀具的打磨雕刻之下，变成了一个个工件，这样的加工过程，简直就让韩秀福是目瞪口呆！
只不过短短十几年的功夫，原来机加工行业，就先进到了如斯地步，老韩是彻底的震惊了。
他看过操作机床的工程师利用这种机床，加工过公司里汽车变速箱里所使用的轴承，要知道那可是使用特殊钢，特别坚硬，而且对加工精度要求特别高的一个工件。
以前老韩在第一机械厂的时候，也加工过这样的工件，不过那时候都是先靠老机床加工出一个大概差不多的工件，然后再由工人们一手一脚的雕刻，打磨出来，费时费力不算，次品率还特别高，而且成本也特别高。
可是在人家这里，人家只要在电脑上按几个按钮，只花二十分钟的功夫，就可以完成他们以前一个工作小组，花好几个礼拜才能完成的工作。
这让老韩感觉异常的沮丧，他感觉自己是彻底的落伍了，原本他还为自己一手本事而感到自豪，可是现在，他感觉这些本事在现代机械面前是毫无用武之地了。
这样的情况直到有一天这个设备设计和生产部门的主管张海南，张主管把老韩还有和他一样年纪和经历，同样是被招入到这个设备设计和生产中心的老技工们进行了一次谈话之后，大家的心情才略有好转。
这些老技工们有的是老韩原先在第一机械厂的工友，有的是市里别的企业的老技工，每个人都有自己的一手绝活，有的在电焊领域是大拿，有的擅长车削，有的擅长打磨，有的擅长玩电钻，总之都是各有所长，算得上是高等技术工人。
不过那两天大家在看到了现代机械加工中心