“真是行家一出手，就知道有没有啊！今天我从田主管你这里学到了不少东西。我想再了解一下，‘防呆法’的基本原理有哪些？”王浩继续问道。
田东继续介绍说，据他所知“防呆法”有五种基本原理：
第一，排除化。剔除会造成错误的要因，将会造成错误的原因从根本上排除掉，使它绝对不会再发生错误。比如说，使用异形插头，一旦位置放反就不能直接插进去；
第二，替代化。如果当前的作业方法很容易让员工出错，那么就利用更确实的方法来代替。比如说，某个工位使用两种不同的螺母很容易装错，在工艺上可以考虑能不能只使用一种螺母，以杜绝员工出错的可能；
第三，容易化。让作业变得更容易、更合适、更独特，减少因为工作太复杂而造成员工出错的机会。比如说，如果让一名作业员一个人从头到尾做几十个工步，再熟练的作业员在某些时候也会漏做或者做错。生产工程师可以考虑把复杂的工序打散，分成若干个更简单的工序，以减少作业员工作的复杂程度，从而减少员工出错的概率；
第四，异常检出化。虽然本工序不可避免地已经有不良或者错误现象产生了，但可以通过一定的方法放大不良品的特征，让下一工序中可以很容易地将不良品检查出来，以减少或剔除不良品给最终产品带来的危害。比如说，某些冲压出来的工件高度超差了，在下一道工序之前可以设定一个限高装置，超差的不良品因为超高了就会自动被剔除出来；
第五，缓和影响化。用各种办法减少错误发生之后所造成的损失，虽然不能完全排除错误的发生，但可以降低错误所造成的影响程度。比如说，汽车上的安全带、运送鸡蛋时的纸盒等等。
田东总结说：“我觉得很多生产线产生的不良品，大部分都不是作业员主观原因造成的，而是我们的工艺设计得不合理，增加作业员的工作难度一不小心就会犯错。没有人想故意做错事情，这才是我们为什么要提高工艺的可靠性，减少对作业员技能依赖性的原因所在。王工，你说对吧？”
王浩没有马上回答田东的问题，而是说了一个小故事：
说人一位先生去考驾照，口试时主考官问：“当你看到一只狗和一个人同时在车前时，你是轧狗还是轧人？”
那位先生不假思索地回答：“当然是轧狗了。”
主考官摇摇头说：“你下次再来考试吧。”
那位先生很不服气：“我不轧狗，难道轧人吗？”
主考官大声训斥道：“你应该刹车。”
“田主管，你说得没错！在‘轧狗’还是‘轧人’这件事情上，我们应该想办法让作业员‘刹车’，减少出错的机会。现在我们的计算机插口都是有防呆功能的，就算你想插错也插入不进去。如果我们每一个工序、每一个工步都设计得像电脑插口那样防呆，不但可以减少生产线作业员犯错误的概率，就连对新员工的培训时间都可以大大减少了。这样一来，可以替公司节约大量的生产运营成本。”王浩接着说。
田东叹了一口气说：“是的，我也这么认为的。所以看了这些内部审核报告之后，我觉得我们的生产工艺设计做得还不够好，给了作业员很多犯错的机会。”
“田主管，我觉得这件事情不能急。事情要一件、一件地做，饭要一口、一口地吃，一口肯定吃不成大胖子的。你接下来打算怎么样在组装生产车间推广‘防呆法’？”王浩问道。
田东回答说：“我觉得要推广‘防呆法’，一方面要建立在大家对生产工艺、产品知识非常熟悉的基础上；另一方面，需要全员参与，从生产线作业员、生产领班到生产工程师，所有人都要围绕防呆、防错这个主题而努力，通过改善提案建议一起逐步提高我们生产工艺的可靠性、减少人为原因造成的质量不良。”
“这倒也是！自从加入组装生产车间质量管理团队以来，我觉得组装车间生产部门的员工在产品质量方面还是非常认真负责的。对于一些自己不敢确定的问题，他们经常会主动找到我们质量部的领班或者工程师询问意见。经过我们前一段时间的努力，生产线员工的质量意识明显提高了，我觉得这是一个好的开始。有了这么好的群众基础，我们后面的工作就好办了。”王浩对今后的工作充满了信心。
“可不是吗？其实每个人都希望把自己的工作做好，都希望在公司平凡、不平凡的工作岗位上体现自己个人的价值。所以，当我提出在我们组装生产车间开展合理化提案建议改善流程的时候，很多员工都主动了找我谈了他们的想法、建议。这些员工每天工作在生产线第一线场，他们比工程师们更熟悉公司的产品和工艺，他们更有发言权。有了他们的参与，我们才能了解目前的产品工艺设计到底做得怎么样。只有发动他们，做到全员参与，我们才会做到事半功倍。”
王浩点着头说：“员工不敢做坏事，是怕老板，这是人治；员工不能做坏事，是没机会，这是法治；员工不愿做坏事，是不想，这是心治。